فلامنٽ وائنڊنگ
filament winding جي پيداوار جي عمل ۾ ڪيترن ئي اهم مرحلن شامل آهن:
ڊيزائن ۽ پروگرامنگ: پھريون قدم آھي ٺاھيو وڃي حصو ٺاھڻ ۽ وائننگ مشين کي پروگرام ڪرڻ لاءِ مخصوص نمونن ۽ پيرا ميٽرن تي عمل ڪرڻ.ھن ۾ شامل آھي وائننگ زاويہ، ٽينشن، ۽ ٻين متغيرن کي حتمي پراڊڪٽ جي گھربل ملڪيت جي بنياد تي.
مواد جي تياري: مسلسل تنت، جهڙوڪ فائبر گلاس يا ڪاربان فائبر، عام طور تي مضبوط ڪرڻ واري مواد طور استعمال ٿيندا آهن.اهي تارا عام طور تي اسپول تي زخم هوندا آهن ۽ آخري پراڊڪٽ کي طاقت ۽ سختي فراهم ڪرڻ لاءِ رال سان ڀريل هوندا آهن، جهڙوڪ epoxy يا پاليسٽر.
مينڊيل تيار ڪرڻ: هڪ مينڊيل، يا ٺهيل، مطلوب حتمي پيداوار جي شڪل ۾ تيار ڪئي وئي آهي.مينڊيل مختلف مواد مان ٺهيل ٿي سگهي ٿو، جهڙوڪ ڌاتو يا جامع مواد، ۽ ان کي ريليز ايجنٽ سان گڏ ڪيو ويو آهي ته جيئن ختم ٿيل حصي کي آسانيء سان هٽائڻ جي اجازت ڏني وڃي.
Filament Winding: ان کان پوءِ متاثر ٿيل تنتن کي گھمڻ واري مينڊريل تي مخصوص نموني ۽ رخ ۾ زخم ڪيو ويندو آهي.وائنڊنگ مشين فيلامينٽ کي اڳتي ۽ پوئتي ھلائي ٿي، پروگرام ڪيل ڊيزائن مطابق مواد جي پرت کي ھيٺ ڪري ٿي.وائننگ زاويه ۽ تہن جو تعداد ترتيب ڏئي سگھجي ٿو مطلوب ميخانياتي ملڪيت حاصل ڪرڻ لاء.
علاج: هڪ ڀيرو گهربل تعداد جي تہن کي لاڳو ڪيو ويو آهي، حصو عام طور تي هڪ تندور ۾ رکيل آهي يا رال کي علاج ڪرڻ لاء گرمي يا دٻاء جي تابع ڪيو ويندو آهي.اهو عمل متاثر ٿيل مواد کي هڪ مضبوط، سخت جامع ساخت ۾ تبديل ڪري ٿو.
ڊيمولنگ ۽ فنشنگ: علاج جو عمل مڪمل ٿيڻ کان پوءِ، تيار ٿيل حصو مينڊيل مان هٽايو ويندو آهي.ڪنهن به اضافي مواد کي سنواري سگهجي ٿو، ۽ حصو اضافي ختم ڪرڻ واري عمل مان گذري سگھي ٿو، جهڙوڪ سينڊنگ يا پينٽنگ، آخري گهربل سطح ختم ڪرڻ ۽ طول و عرض جي درستگي حاصل ڪرڻ لاء.
مجموعي طور تي، فلامنٽ وائنڊنگ عمل کي اجازت ڏئي ٿو ته اعليٰ طاقت، ٿلهي وزن واري جامع ڍانچي جي پيداوار لاءِ بهترين ميخانياتي خاصيتن سان، ان کي مختلف صنعتي ايپليڪيشنن لاءِ مشهور انتخاب بڻائي ٿي.
