هٿن ۾ رکيل فائبر گلاس جي شين جي سطح جي معيار کي بهتر بڻائڻ جي طريقن تي تحقيق

گلشن جو وقت
unsaturated polyester resin جي جيل وقت گهڻو ڪري 6 ~ 21 منٽ (25 ℃، 1٪ MEKP، 0 5٪ cobalt naphthalate).جيل تمام تيز آهي، آپريشن جو وقت ڪافي نه آهي، پراڊڪٽ تمام گهڻو سڪي ٿو، گرمي ڇڏڻ مرڪوز آهي، ۽ ٺهيل ۽ پيداوار کي نقصان پهچائڻ آسان آهي.جيل تمام سست آهي، وهڻ ۾ آسان، علاج ڪرڻ ۾ سست، ۽ رال جيل کوٽ پرت کي نقصان پهچائڻ آسان آهي، پيداوار جي ڪارڪردگي کي گهٽائڻ.

جيليشن جو وقت درجه حرارت سان لاڳاپيل آهي ۽ شروعات ڪندڙ ۽ پروموٽر جو مقدار شامل ڪيو ويو آهي.جڏهن گرمي پد وڌيڪ آهي، جيليشن جو وقت ننڍو ٿي ويندو، جيڪو شامل ٿيندڙ شروعاتي ۽ تيز رفتار جي مقدار کي گھٽائي سگھي ٿو.جيڪڏهن رال ۾ تمام گھڻا شروعاتي ۽ تيز ڪندڙ شامل ڪيا وڃن، رين جو رنگ علاج ڪرڻ کان پوء ڪارو ٿي ويندو، يا تيز رد عمل جي ڪري، رال جلدي گرمي ڇڏيندو ۽ تمام گهڻو مرڪوز ٿيندو (خاص طور تي ٿلهي ڀت واري شين لاء)، جيڪو جلائي ڇڏيندو. پيداوار ۽ ٺهيل.تنهن ڪري، هٿ کڻڻ وارو آپريشن عام طور تي 15 ℃ کان مٿي واري ماحول ۾ ڪيو ويندو آهي.هن وقت، شروعاتي ۽ تيز رفتار جي مقدار جي ضرورت نه آهي، ۽ رال ردعمل (جيل، علاج) نسبتا مستحڪم آهي، جيڪو هٿ لڳائڻ جي آپريشن لاء مناسب آهي.

resin جي gelation وقت حقيقي پيداوار لاء وڏي اهميت رکي ٿو.ٽيسٽ مان معلوم ٿيو ته رين جي جيل ٽائيم 25 ℃، 1٪ MEKP ۽ 0 5٪ cobalt naphthalate جي حالت ۾، 10-18 منٽ سڀ کان وڌيڪ مثالي آهي.جيتوڻيڪ آپريٽنگ ماحول جون حالتون ٿورڙي تبديل ٿي وڃن، پيداوار جي ضرورتن کي يقيني بڻائي سگهجي ٿو شروعاتي ۽ تيز ڪندڙ جي دوز کي ترتيب ڏيڻ سان.

رال جا ٻيا خاصيتون
(1) رال جي خراب ڪرڻ واري ملڪيت
resin جي defoaming صلاحيت ان جي viscosity ۽ defoaming ايجنٽ جي مواد سان لاڳاپيل آهي.جڏهن رال جي viscosity مسلسل آهي، استعمال ٿيل defoamer جي مقدار گهڻو ڪري پيداوار جي پورائيت کي طئي ڪري ٿو.اصل پيداوار ۾، جڏهن رين ۾ تيز رفتار ۽ شروعات ڪندڙ شامل ڪيو ويندو، وڌيڪ هوا ملايو ويندو.جيڪڏهن رين کي خراب خراب ڪرڻ جي ملڪيت آهي، جيل کان اڳ رال ۾ هوا کي وقت ۾ خارج نه ٿي ڪري سگهجي، پيداوار ۾ وڌيڪ بلبل هجڻ گهرجن، ۽ باطل تناسب اعلي آهي.تنهن ڪري، سٺي defoaming ملڪيت سان resin استعمال ڪيو وڃي، جيڪو مؤثر طريقي سان پيداوار ۾ بلبل کي گھٽائي ۽ باطل تناسب کي گھٽائي سگھي ٿو.

(2) رين جو رنگ
هن وقت، جڏهن فائبر گلاس جي شين کي اعلي معيار جي ٻاهرين سينگار جي طور تي استعمال ڪيو ويندو آهي، انهن کي عام طور تي سطح تي اعلي-آخر پينٽ سان کوٽڻ جي ضرورت آهي ته جيئن پيداوار جي مٿاڇري کي رنگين بڻائي سگهجي.فائبر گلاس جي شين جي مٿاڇري تي رنگ جي رنگ جي تسلسل کي يقيني بڻائڻ لاء، ضروري آهي ته فائبر گلاس جي شين جي مٿاڇري تي اڇو يا هلڪو رنگ هجي.ھن ضرورت کي پورو ڪرڻ لاءِ، ھلڪي رنگ واري رين کي چونڊيو وڃي جڏھن رال چونڊيو وڃي.رين جي وڏي تعداد تي اسڪريننگ تجربن جي ذريعي، اهو ڏيکاريو ويو ته رال رنگ جي قيمت (APHA) Φ 84 علاج کان پوء مصنوعات جي رنگ جي مسئلي کي مؤثر طريقي سان حل ڪري سگهي ٿو.ساڳئي وقت، هلڪي رنگ جي رال استعمال ڪرڻ آسان بڻائي ٿي پيسٽ جي پرت ۾ بلبلن کي ڳولڻ ۽ خارج ڪرڻ جي عمل دوران بروقت انداز ۾؛۽ پيسٽنگ جي عمل دوران آپريشنل غلطين جي ڪري پيداوار جي اڻ برابري جي ٿلهي جي واقعن کي گھٽايو، جنهن جي نتيجي ۾ پيداوار جي اندروني سطح تي غير مطابقت وارو رنگ.

(3) هوا جي خشڪي
تيز نمي يا گهٽ درجه حرارت جي حالتن ۾، اهو عام آهي ته پيداوار جي اندروني سطح مضبوط ٿيڻ کان پوء چپچپا ٿي وڃي.اهو ئي سبب آهي ته پيسٽ جي پرت جي مٿاڇري تي رال هوا ۾ آڪسيجن، پاڻي جي وانپ ۽ ٻين پوليمرائيزيشن انابيٽرز سان رابطي ۾ اچي ٿي، جنهن جي نتيجي ۾ پيداوار جي اندروني سطح تي رال جي هڪ نامڪمل علاج ٿيل پرت آهي.اهو سنجيده طور تي پيداوار جي پوسٽ پروسيسنگ کي متاثر ڪري ٿو، ۽ ٻئي طرف، اندروني سطح تي مٽيء جي پيروي ڪرڻ جو خطرو آهي، جيڪو اندروني سطح جي معيار کي متاثر ڪري ٿو.تنهن ڪري، جڏهن ريزين کي چونڊيو، ڌيان ڏيڻ گهرجي ريزين کي چونڊڻ لاء ايئر سڪل ملڪيت سان.رينن لاءِ جن ۾ هوا کي خشڪ ڪرڻ جي خاصيتن کان سواءِ، 5% پيرافين جو حل (پگھلڻ واري نقطي 46-48 ℃) ۽ اسٽائرين کي عام طور تي 18-35 ℃ تي رال ۾ شامل ڪري سگھجي ٿو ته جيئن رين جي هوا کي خشڪ ڪرڻ واري خاصيتن کي حل ڪيو وڃي 6-8٪ resin.

Gelatin ڪوٽنگ resin
فائبر گلاس جي شين جي مٿاڇري جي معيار کي بهتر ڪرڻ لاء، عام طور تي پيداوار جي مٿاڇري تي هڪ رنگ واري رال امير پرت جي ضرورت هوندي آهي.Gel کوٽ resin مواد جي هن قسم آهي.جليٽين ڪوٽنگ رال فائبر گلاس جي شين جي عمر جي مزاحمت کي بهتر بڻائي ٿو ۽ هڪ هم جنس مٿاڇري فراهم ڪري ٿي، مصنوعات جي سطح جي معيار کي بهتر بڻائي ٿي.پيداوار جي سٺي سطح جي معيار کي يقيني بڻائڻ لاء، چپپڻ واري پرت جي ٿلهي عام طور تي 0 4-6 ملي ميٽر جي ضرورت هوندي آهي.ان کان سواء، جيل کوٽ جو رنگ بنيادي طور تي اڇو يا هلڪو هجڻ گهرجي، ۽ بيچ جي وچ ۾ ڪو به رنگ فرق نه هجڻ گهرجي.اضافي طور تي، جيل کوٽ جي آپريشنل ڪارڪردگي تي ڌيان ڏيڻ گهرجي، جنهن ۾ ان جي viscosity ۽ ليولنگ ​​شامل آهن.جيل ڪوٽنگ اسپري ڪرڻ لاءِ سڀ کان وڌيڪ موزون viscosity 6000cps آهي.جيل ڪوٽنگ جي سطح کي ماپڻ لاءِ سڀ کان وڌيڪ سمجهه وارو طريقو اهو آهي ته مولڊ جي مقامي سطح تي جيل ڪوٽنگ جي هڪ پرت کي اسپري ڪيو وڃي جيڪا ڊهي وئي آهي.جيڪڏهن جيل جي ڪوٽنگ جي پرت تي مڇيءَ جا ڦڙا جهڙوڪ ڇڪڻ جا نشان آهن، ته اهو ظاهر ڪري ٿو ته جيل ڪوٽنگ جي ليولنگ ​​سٺي ناهي.

مختلف molds لاء مختلف سار سنڀال جا طريقا هن ريت آهن:
نوان ٺهيل يا ٺهيل جيڪي گهڻي وقت کان استعمال نه ڪيا ويا آهن:
جيل جي کوٽ کي استعمال ڪرڻ کان اڳ چڱيءَ طرح سڙي وڃڻ گھرجي، ۽ ٽريگر سسٽم کي شامل ڪرڻ کان پوءِ، ان کي تيزيءَ سان ۽ برابر ھلايو وڃي ته جيئن بھترين استعمال جو اثر حاصل ٿئي.اسپري ڪرڻ وقت، جيڪڏهن viscosity تمام گهڻي ملي ٿي، ته اسٽائرين جي مناسب مقدار کي گھٽائڻ لاء شامل ڪري سگهجي ٿو.جيڪڏهن اهو تمام ننڍڙو آهي، ان کي پتلي ۽ ڪجهه ڀيرا وڌيڪ اسپري ڪريو.ان کان علاوه، اسپري ڪرڻ جي عمل لاءِ ضروري آهي ته اسپري گن کي مولڊ جي مٿاڇري کان اٽڪل 2 سينٽي ميٽر پري هجي، مناسب دٻجي هوا جي دٻاءَ سان، اسپري گن جي پنن جي مٿاڇري تي بندوق جي طرف کان بيٺو هجي، ۽ اسپري گن جي پرستار جي مٿاڇري هڪ ٻئي کي اوورليپ ڪندي هجي. پاران 1/3.اهو نه رڳو خود جيل کوٽ جي عمل جي خرابين کي حل ڪري سگهي ٿو، پر پيداوار جي جيل کوٽ جي پرت جي معيار جي استحڪام کي پڻ يقيني بڻائي ٿو.

مصنوعات جي سطح جي معيار تي molds جو اثر
مولڊ فائبر گلاس پروڊڪٽس ٺاهڻ لاءِ مکيه سامان آهي، ۽ مولڊ کي مختلف قسمن ۾ ورهائي سگهجي ٿو جهڙوڪ اسٽيل، ايلومينيم، سيمينٽ، رٻڙ، پيرافين، فائبر گلاس وغيره انهن جي مواد مطابق.فائبر گلاس جا ٺهيل سڀ کان عام استعمال ٿيل مولڊ بڻجي ويا آهن فائبر گلاس جي هٿ جي ترتيب لاءِ انهن جي آسان مولڊنگ، خام مال جي دستيابي، گهٽ قيمت، مختصر پيداوار واري چڪر ۽ آسان سار سنڀال جي ڪري.
فائبر گلاس molds ۽ ٻين پلاسٽڪ molds لاء مٿاڇري گهرجون ساڳيون آهن، عام طور تي ٺهيل جي مٿاڇري پيداوار جي مٿاڇري smoothness کان هڪ سطح اعلي آهي.مولڊ جي مٿاڇري جيتري بهتر، پراڊڪٽ جي مولڊنگ ۽ پوسٽ-پراسيسنگ جو وقت جيترو ننڍو هوندو، اوترو ئي پروڊڪٽ جي سطح جي معيار کي بهتر، ۽ مولڊ جي سروس لائف اوتري ئي گهڻي هوندي.مولڊ کي استعمال لاءِ پهچائڻ کان پوءِ، اُن جي مٿاڇري جي معيار کي برقرار رکڻ ضروري آهي.مولڊ جي سار سنڀال ۾ مولڊ جي مٿاڇري کي صاف ڪرڻ، مولڊ کي صاف ڪرڻ، خراب ٿيل علائقن جي مرمت ۽ مولڊ کي پالش ڪرڻ شامل آهن.مولڊز جي بروقت ۽ موثر سار سنڀال مولڊ جي سار سنڀال جو حتمي شروعاتي نقطو آهي، ۽ مولڊز جي صحيح سار سنڀال جو طريقو انتهائي اهم آهي.هيٺ ڏنل جدول مختلف سار سنڀال جا طريقا ۽ لاڳاپيل سار سنڀال جا نتيجا ڏيکاري ٿو.
سڀ کان پهرين، مولڊ جي مٿاڇري کي صاف ۽ معائنو ڪريو، ۽ انهن علائقن جي ضروري مرمت ڪريو جتي مولڊ خراب ٿيل هجي يا ساخت جي لحاظ کان غير معقول.ان کان پوءِ مولڊ جي مٿاڇري کي سالوينٽ سان صاف ڪري ان کي سڪي ڇڏيو ۽ پوءِ پالش ڪرڻ واري مشين ۽ پالش ڪرڻ واري پيسٽ سان مولڊ جي مٿاڇري کي هڪ يا ٻه ڀيرا پالش ڪريو.لڳاتار ٽي ڀيرا ويڪسنگ ۽ پالش مڪمل ڪريو، پوءِ ٻيهر ويڪسنگ لاڳو ڪريو، ۽ استعمال کان اڳ وري پالش ڪريو.

استعمال ۾ ٺهيل ٺهيل
پهرين، پڪ ڪريو ته ٺهيل موم ۽ پالش آهي هر ٽن استعمالن تي.انهن حصن لاءِ جيڪي نقصان جو شڪار آهن ۽ ڊولڊ ڪرڻ مشڪل آهن، هر استعمال کان اڳ ويڪسنگ ۽ پالش ڪرڻ گهرجي.ٻيو، غير ملڪي شين جي پرت لاءِ (ممڪن طور پولسٽريئر يا موم) جيڪا ٺهيل جي مٿاڇري تي ظاهر ٿي سگهي ٿي جيڪا گهڻي وقت کان استعمال ٿي رهي آهي، ان کي بروقت صاف ڪرڻ گهرجي.صفائي جو طريقو اهو آهي ته ڪپهه جي ڪپهه کي ايسٽون ۾ ٻوڙي يا خاص مولڊ ڪلينر کي صاف ڪرڻ لاءِ استعمال ڪيو وڃي (گهڻو حصو آسانيءَ سان اوزار سان ڇڪي سگهجي ٿو) ۽ صاف ڪيل حصو کي نئين مولڊ جي مطابق ڊاهيو وڃي.
خراب ٿيل سانچن لاءِ جيڪي بروقت مرمت نه ٿي ڪري سگهجن، مواد جهڙوڪ موم بلاڪ جيڪي خراب ٿيڻ جو شڪار آهن ۽ جيل جي کوٽ جي علاج تي اثرانداز نه ٿين، استعمال جاري رکڻ کان اڳ ٺهيل جي خراب ٿيل حصي کي ڀرڻ ۽ بچائڻ لاءِ استعمال ڪري سگهجي ٿو.انهن لاءِ جيڪي بروقت مرمت ڪري سگھجن ٿيون، خراب ٿيل علائقي کي پهرين مرمت ڪرڻ گهرجي.مرمت کان پوء، 4 ماڻهن کان گهٽ نه (25 ℃ تي) علاج ٿيڻ گهرجي.مرمت ٿيل علائقو لازمي طور تي پالش ڪيو وڃي ۽ ان کي استعمال ۾ آڻڻ کان اڳ ان کي ختم ڪيو وڃي.ٺهيل مٿاڇري جي عام ۽ صحيح سار سنڀال سان ٺهيل جي خدمت زندگي، پيداوار جي سطح جي معيار جي استحڪام، ۽ پيداوار جي استحڪام کي طئي ڪري ٿي.تنهن ڪري، اهو ضروري آهي ته ٺهيل سار سنڀال جي سٺي عادت هجي.خلاصو، مواد ۽ پروسيس کي بهتر ڪرڻ ۽ مولڊ جي سطح جي معيار کي وڌائڻ سان، هٿ سان ٺهيل شين جي سطح جي معيار کي تمام گهڻو بهتر ڪيو ويندو.