لاڳت جي گھٽتائي، ڇڪڻ جي گھٽتائي، تيز شعاع جي گھٽتائي ... فائبر گلاس ڀرڻ واري مواد جا فائدا ان کان پري آهن

1. مواد ڀرڻ جو ڪردار

فلر شامل ڪريو جهڙوڪ ڪيلشيم ڪاربونيٽ، مٽي، ايلومينيم هائيڊروڪسائيڊ، شيشي جا فلڪس، گلاس مائڪرو بيڊس، ۽ ليٿوپون پوليسٽر رال ۾ ۽ انهن کي منتشر ڪريو رال جو مرکب ٺاهڻ لاءِ.ان جو ڪم هن ريت آهي:
(1) FRP مواد جي قيمت گھٽائڻ (جهڙوڪ ڪلسيم ڪاربونيٽ ۽ مٽي)؛
(2) ڇڪڻ جي ڪري ڇڪڻ ۽ خراب ٿيڻ کي روڪڻ لاءِ علاج واري ڇڪڻ جي شرح کي گھٽايو (جهڙوڪ ڪلسيم ڪاربونيٽ، ڪوارٽز پائوڊر، گلاس مائڪرو اسپيرس وغيره)؛
(3) مولڊنگ دوران رال جي viscosity کي بهتر ڪريو ۽ رال ٽٽڻ کي روڪيو.بهرحال، اهو ياد رکڻ گهرجي ته viscosity ۾ تمام گهڻو اضافو ڪڏهن ڪڏهن هڪ نقصان بڻجي سگهي ٿو؛
(4) ٺهيل شين جي غير شفافيت (جهڙوڪ ڪلسيم ڪاربونيٽ ۽ مٽي)؛
(5) ٺهيل شين جو اڇو ڪرڻ (جهڙوڪ بيريم سلفيٽ ۽ ليٿوپون)؛
(6) ٺهيل شين جي سنکنرن جي مزاحمت کي بهتر ڪريو (ميڪا، شيشي جي چادر، وغيره)؛
(7) ٺھيل شين جي شعاع جي مزاحمت کي بھتر ڪريو (ايلومينيم ھائيڊرو آڪسائيڊ، انٽيموني ٽرائي آڪسائيڊ، ڪلورين ٿيل پيرافين)؛
(8) ٺاهيل شين جي سختي ۽ سختي کي بهتر ڪريو (جهڙوڪ ڪلسيم ڪاربونيٽ، گلاس مائڪرو اسپيس، وغيره)؛
(9) ٺهيل شين جي طاقت کي بهتر ڪريو (گلاس پائوڊر، پوٽاشيم ٽائيٽيٽ فائبر، وغيره)؛
(10) ٺهيل شين جي هلڪي وزن ۽ موصليت جي خاصيتن کي بهتر ڪريو (مختلف مائڪرو اسپيرس)؛
(11) رين جي مرکب جي thixotropy مهيا ڪريو يا وڌايو (جهڙوڪ الٽرافائن اينهائيڊروس سليڪا، گلاس پائوڊر، وغيره).
اهو ڏسي سگهجي ٿو ته ريزين ۾ فلرز کي شامل ڪرڻ جو مقصد متنوع آهي، تنهنڪري اهو ضروري آهي ته مختلف مقصدن جي مطابق مناسب فلرز کي چونڊيو وڃي مڪمل طور تي ڀرڻ وارن جي ڪردار کي استعمال ڪرڻ لاء.

2. فلرز جي چونڊ ۽ استعمال لاءِ احتياط

ڀرڻ جا مختلف قسم آهن.تنهن ڪري، اهو ضروري آهي ته استعمال جي مقصد لاء مناسب فلر برانچ ۽ گريڊ چونڊيو وڃي، جيڪو چوڻ کان سواء وڃي ٿو.عام احتياطي تدبيرون جڏهن ڀريندڙن کي منتخب ڪنديون آهن نه رڳو مختلف قسم کي چونڊڻ لاءِ اڳواٽ مقرر ڪيل قيمت ۽ ڪارڪردگيءَ سان، پر هيٺين نقطن تي ڌيان ڏيڻ پڻ آهي:
(1) جذب ٿيل رال جي مقدار معتدل هجڻ گهرجي.جذب ٿيل رال جي مقدار رال مرکب جي viscosity تي هڪ اهم اثر آهي.
(2) resin مرکب جي viscosity ٺهيل آپريشن لاء مناسب هجڻ گهرجي.رال جي مرکب جي ويسڪوسيٽي ۾ ڪيتريون ئي ترميمون اسٽائرين سان ٺهڪندڙ ڪري سگهجن ٿيون، پر تمام گھڻا فلر شامل ڪرڻ ۽ اسٽائرين سان ٺهڪندڙ FRP ڪارڪردگي ۾ گهٽتائي جو سبب بڻجندا.رال جي مرکب جي ويسڪوسيٽي ڪڏهن ڪڏهن خاص طور تي متاثر ٿيندي آهي ملائڻ جي مقدار، ملائڻ جي حالتن، يا فلر مٿاڇري جي تبديلين جي اضافي سان.
(3) رال مرکب جي علاج جون خاصيتون ٺهيل حالتن لاء مناسب هجڻ گهرجن.رال جي مرکب جي علاج جون خاصيتون ڪڏهن ڪڏهن پاڻ ڀريندڙ يا جذب ٿيل يا مخلوط نمي ۽ فلر ۾ غير ملڪي مادو کان متاثر ٿينديون آهن.
(4) resin مرکب وقت جي هڪ خاص مدت لاء مستحڪم رهڻ گهرجي.بيهڻ جي ڪري ڀرڻ ۽ ڀريندڙن جي الڳ ٿيڻ جي رجحان لاءِ، ڪڏهن ڪڏهن ٿڪسوٽروپي سان رين کي ختم ڪرڻ کان روڪي سگهجي ٿو.ڪڏهن ڪڏهن، جامد ۽ مسلسل ميخانياتي ڇڪڻ کان بچڻ جو طريقو پڻ ڀريندڙن جي آبادي کي روڪڻ لاء استعمال ڪيو ويندو آهي، پر ان صورت ۾، اهو ضروري آهي ته پائپ لائن ۾ فلرز جي ٺهڻ ۽ جمع ٿيڻ کي روڪڻ تي غور ڪيو وڃي جنهن ۾ ميڪر شامل آهن. سائيٽ.جڏهن ڪجهه مائڪرو بيڊ ڀرڻ وارا مٿي کان ڌار ٿيڻ جو شڪار هوندا آهن ، اهو ضروري آهي ته گريڊ جي ٻيهر تصديق ڪرڻ.
(5) resin مرکب جي permeability آپريٽر جي فني سطح لاء مناسب هجڻ گهرجي.فلرز جو اضافو عام طور تي رين جي مرکب جي شفافيت کي گھٽائي ٿو ۽ پرت جي دوران رال جي نرمي کي به گھٽائي ٿو.تنهن ڪري، مولڊنگ دوران تڪليف، defoaming آپريشن، ۽ فيصلو ڏکيو ٿي چڪو آهي.انهن عنصرن کي رال مرکب جي تناسب کي طئي ڪرڻ لاءِ غور ڪيو وڃي.
(6) رال مرکب جي مخصوص ڪشش ثقل تي ڌيان ڏيڻ گهرجي.جڏهن مواد جي قيمتن کي گهٽائڻ لاءِ وڌندڙ مواد جي طور تي فلرز کي استعمال ڪيو وڃي ٿو ، رال جي مرکب جي مخصوص ڪشش ثقل رال جي مقابلي ۾ وڌي ٿي ، ڪڏهن ڪڏهن مادي خرچن کي گھٽائڻ جي متوقع قدر کي پورو نه ڪندي.
(7) ڀريندڙن جي مٿاڇري جي ترميمي اثر کي ڳولڻ گهرجي.فلر مٿاڇري جي ترميم ڪندڙ رال مرکب جي ويسڪوسيٽي کي گهٽائڻ ۾ اثرائتو هوندا آهن، ۽ مختلف سطحي ترميم ڪندڙ ڪڏهن ڪڏهن پاڻي جي مزاحمت، موسم جي مزاحمت، ۽ ڪيميائي مزاحمت کان علاوه ميڪيڪل طاقت کي بهتر بڻائي سگهن ٿا.اتي پڻ قسم جا فلر آھن جن جي مٿاڇري جو علاج ٿي چڪو آھي، ۽ ڪجھ استعمال ڪن ٿا نام نهاد ”سڄو ملائڻ جو طريقو“ فلرز جي مٿاڇري کي تبديل ڪرڻ لاءِ.اهو آهي، جڏهن رال جي مرکب کي ملائي، ڀريندڙ ۽ تبديل ڪندڙ گڏجي رال ۾ شامل ڪيا ويا آهن، ڪڏهن ڪڏهن اثر تمام سٺو آهي.
(8) رين جي ميلاپ ۾ defoaming چڱيء طرح ڪيو وڃي.فلر اڪثر ڪري مائڪرو پائوڊر ۽ ذرات جي صورت ۾ استعمال ٿيندا آهن، هڪ تمام وڏي مخصوص سطح واري علائقي سان.ساڳئي وقت، اهڙا ڪيترائي حصا آهن جتي مائڪرو پائوڊر ۽ ذرات هڪ ٻئي سان گڏ ٿين ٿا.انهن ڀريندڙن کي رال ۾ منتشر ڪرڻ لاءِ ، رال کي شديد حرڪت جي ضرورت آهي ، ۽ هوا کي مرکب ۾ ڇڪيو وڃي ٿو.ان کان سواء، هوا پڻ ڀريلن جي وڏي مقدار ۾ ٺهيل آهي.نتيجي طور، تيار ڪيل رين جي آميزش ۾ هوا جي هڪ ناقابل تصور مقدار کي ملايو ويو، ۽ هن حالت ۾، FRP ان کي مولڊنگ لاءِ فراهم ڪرڻ سان حاصل ڪيل بلبل ۽ وائڊس پيدا ڪرڻ جو خطرو آهي، ڪڏهن ڪڏهن متوقع ڪارڪردگي حاصل ڪرڻ ۾ ناڪام ٿي.جڏهن اهو ممڪن ناهي ته مڪمل طور تي مڪمل طور تي مڪمل طور تي ٺهڪندڙ ٿيڻ کان پوء بيهڻ سان، ريشم جي بيگ فلٽرشن يا دٻاء جي گھٽتائي کي بلبل کي هٽائڻ لاء استعمال ڪري سگهجي ٿو.
مٿين نقطن کان علاوه، ڪم ڪندڙ ماحول ۾ مٽي جي روڪٿام جي قدمن کي پڻ کڻڻ گهرجي جڏهن فلر استعمال ڪندي.مواد جهڙوڪ الٽرا فائن پارٽيڪيوليٽ سليڪا جيڪي مفت سليڪا، ايلومينا، ڊياٽوميسيس زمين، منجهيل پٿر وغيره مان ٺهيل آهن انهن کي ڪلاس I جي مٽي ۾ شامل ڪيو ويو آهي، جڏهن ته ڪيلشيم ڪاربونيٽ، شيشي جو پائوڊر، شيشي جا فليڪس، ميڪا وغيره ڪلاس II جي مٽي ۾ ورهايل آهن.ماحولياتي ماحول ۾ مختلف مائڪرو پائوڊر جي ڪنٽرول ڪنسنٽريشن تي ضابطا پڻ آهن.مقامي نڪرڻ وارا ڊوائيس لازمي طور تي نصب ڪيا وڃن ۽ مزدورن جي حفاظت جو سامان سختي سان استعمال ڪيو وڃي جڏهن اهڙي پائوڊر ڀريندڙن کي هٿي وٺن.